公司新闻
升级SLS激光烧结工艺，打造工业尼龙零件高效智造
随着制造业个性化定制、小批量多批次生产需求爆发，传统开模注塑周期长、成本高、改款难的短板日益凸显。为解决企业新品研发慢、量产成本高、结构受限等痛点，我司完成SLS选择性激光烧结3D打印产线全面升级扩容，聚焦工业级尼龙烧结制造，依托无模生产优势，为各行业提供高效、高韧性、高性价比的柔性智造解决方案。
区别于传统3D打印工艺，SLS激光烧结技术最大优势在于无需支撑、自由成型。可一次性完成复杂倒扣、深腔结构、镂空网格、薄壁一体件的烧结生产，彻底突破传统加工与注塑的结构局限，极大释放产品设计空间。生产线采用恒温密闭烧结环境，搭配精准激光扫描系统，打印成型稳定、变形度低，零件尺寸精度高、整体性强。
本次升级产线全面适配多系列工业粉末材料，包含纯尼龙、玻纤增强尼龙、阻燃尼龙等高性能材料。成品具备韧性足、抗冲击、耐疲劳、耐磨耐腐蚀等优异特性，力学性能接近注塑标准，可直接用于功能装配、结构承载、户外使用等严苛场景，广泛适配汽车零部件、自动化治具、机器人配件、医疗设备、潮玩文创、智能家居等领域。
在生产端，我司建立标准化粉末循环利用、筛分净化、温湿度管控体系，有效保障每批次产品性能统一、色差一致、品质稳定。依托大尺寸成型幅面与堆叠式排版工艺，可实现高密度批量生产，极大提升产能、降低单件生产成本，完美兼顾客户样品打样、小批量试产、中大批量柔性量产需求。
同时公司配备完整后处理体系，支持喷砂打磨、抛光、上色、浸油、装配整合等一站式加工服务，省去客户外发工序，缩短交付周期。专业技术团队可提前进行模型优化、结构优化与排版优化，有效降低打印瑕疵，提升良品率，为客户节省研发与生产成本。
未来，我司将持续深耕SLS尼龙烧结智能制造领域，持续迭代工艺、扩充设备产能，持续优化批量生产体系，以更高效的交付、更稳定的品质、更具优势的价格，助力制造企业实现无模快速量产、产品快速迭代，赋能制造业柔性化、智能化升级。
